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在我們的日常生活或工作中，會(huì)遇到很多不同的事物，但并不是每次都知道了解它們的作用并會(huì)應(yīng)用的。所以，就需要我們花時(shí)間去了解了，但如果平時(shí)學(xué)會(huì)積累的話，遇到時(shí)就會(huì)更快的上手。下面，我們以橡膠硫化儀為例，介紹一下它的作用及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。 橡膠硫化儀在試驗(yàn)室及橡膠生產(chǎn)行業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用非常多，主要是用來(lái)測(cè)定未硫化橡膠的特性，然后找出橡膠最合適的硫化時(shí)間。橡膠硫化儀采用進(jìn)口智能數(shù)字式溫控儀表，調(diào)整設(shè)定簡(jiǎn)便，控溫范圍寬，控制精度高，其穩(wěn)定性、重現(xiàn)性和準(zhǔn)確性都優(yōu)于一般有轉(zhuǎn)子硫化儀。 采用計(jì)算機(jī)控制和接口板來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果，使功能更加強(qiáng)大。充分顯示了其高度自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。還具有曲線比較、放大等功能。平臺(tái)采用的是ＷＩＮＤＯＷＳ系列操作系統(tǒng)，使用圖形圖像化的軟件操作界面，使得數(shù)字處理更加準(zhǔn)確，用戶試驗(yàn)操作更加簡(jiǎn)單、快捷、靈活、維護(hù)方便。 用于分析和測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)儀器。橡膠制品廠家可以用橡膠硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。 一、橡膠硫化儀的硫化對(duì)結(jié)構(gòu)與性能的影響： 在橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，硫化是最后一道加工工序。在這道工序中，橡膠經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，由線型結(jié)構(gòu)變成體型結(jié)構(gòu)，失去了混煉膠的可塑性具有了交聯(lián)橡膠的高彈性，進(jìn)而獲得優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐熱性、耐溶劑性及耐腐蝕性能提高橡膠制品的使用價(jià)值和應(yīng)用范圍。 硫化前：線性結(jié)構(gòu)，分子間以范德華力相互作用 性能：可塑性大，伸長(zhǎng)率高，具有可溶性 硫化時(shí)：分子被引發(fā)，發(fā)生化學(xué)交連反應(yīng) 硫化后：網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子間以已化學(xué)鍵結(jié)合 二、橡膠硫化儀的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)： １）用橡膠硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法要迅速、方便、精確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。 ２）焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評(píng)斷配方之可操作性。 ３）如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過(guò)程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過(guò)程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過(guò)程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。 |
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